Plateforme de filage mono, bi- et tri- composants – Du polymère fonctionnalisé à la fibre performante.

Notre expertise dans le traitement des fibres.

Notre ligne de filage à l’échelle pilote de Hills’inc a été conçue pour produire des filaments trois composants, deux composants et mono/homo composants. Au CETI, vous verrez une équipe d’ingénieurs travailler en étroite collaboration leurs techniciens expérimentés pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients, en lien avec les exigences d’une industrie textile plus durable et plus respectueuse de l’environnement.

Nos solutions.

  • Production de filaments creux, mono, bi- et tri-composants de différentes sections.
  • Production de filaments de haute technologie et de filaments d’origine biologique (ex :  PLA, PBT, PA11, PA66, PAH, etc).
  • Filament continu élastique (ex : 400% d’élongation).
  • Filaments à âme métallique et liquide (ex : résistant aux flammes, émettant des fragrances, les fibres optiques et les fibres électro-conductrices).
  • Enduction de filament (ex : multi-filament d’aramide ou fil de lin tous deux gainés de polymères d’origine biologique)
  • Haute température polymères 400°C: PEI, PEEK
  • Basse Température polymères 100°C: PCL

Ce qui nous différencie.

Le CETI est l’un des rares centres de recherche et d’innovation textile en Europe, et le seul centre français, à disposer d’un procédé de filage à trois composants de Hills. Situé au cœur d’une forte tradition textile dans le Nord de la France, le CETI apporte les dernières innovations fibres/Fils/Filaments pour l’industrie textile.

Prototyping  – Scalability.

FILAGE – Transformation des polymères en fibres à haute performance

3 filières avec 1, 36, et 74 trous / Au total, 27 sections transversales.

ÂME MÉTALLIQUE ET LIQUIDE :  Filaments à âme métallique et liquid (ex : résistant aux flammes, émettant des fragrances, les fibres optiques et les fibres électro-conductrices).

ENDUCTION DE FILAMENT : (ex : multi-filament d’aramide ou fil de lin tous deux gainés de polymères d’origine biologique)

Caractéristiques de nos technologies.

  • 3 filières avec 1, 36, et 74 trous / Au total, 27 sections transversales
  • Enduction de filament : Température maximale d’enduction 300°C /Taille maximale du fil 600µm/ Vitesse maximale 150m/min

Nos études de cas.

MARCHÉ DE L’HYGIÈNE.

Développement de produits bio-élastiques adaptés aux couches.

APPLICATION MÉDICALE.

Développement d’un composant bio-élastique pour le matériel chirurgical jetable.

3D PRINTING.

Développement d’un procédé de co-extrusion pour obtenir un fil de lin gainé d’un polymère biosourcé.
Dans le cadre du projet Seabiocomp, le CETI est l’un des partenaires impliqués dans le développement de nouveaux matériaux composites thermoplastiques biosourcés pour des applications marines, en utilisant une nouvelle technologie d’impression 3D.

FORMULATION AVANCÉE POUR DÉVELOPPER LE TEXTILE DE HAUTE TECHNOLOGIE.

Faisant partie du projet Photonitex, ce textile innovant sera capable de contrôler dynamiquement la température du corps humain, aussi bien par temps froid que par temps chaud. En plus de fournir le confort thermique propre à chacun, ces textiles peuvent potentiellement remplacer les systèmes conventionnels de chauffage, de ventilation et de climatisation qui consomment une énorme quantité d’énergie et provoquent le réchauffement climatique.

Nos références clients.

TOTAL CORBION | CARBIOS | ARKEMA | HILLS | MIGNOTTE | APLIX | DAMARTEX |3M | TENCATE | SEABIRD |PURFIGLOBAL | BEAULIEU |
OMYA | DOW |

Notre approche client.

Grâce à nos connaissances des matériaux et des procédés textiles, nous accompagnons les entreprises à identifier le ou les meilleurs choix en termes de matériaux et de procédés de fabrication. Nos plateformes sont équipées pour réaliser des essais pilotes et semi-industriels, en phase de prototypage, afin de transférer les solutions optimales au niveau d’une échelle de production industrielle. Notre écosystème textile nous permet également de trouver partenaires, fournisseurs et producteurs appropriés.

Vous cherchez à devenir plus compétitif ? Contactez-nous.

Javier VERA‑SORROCHE, PhD / Melt Spinning Platform Manager, javier.verasorroche@ceti.com

Nos équipes en action.