FORMATIONS
Saison 2023
Modélisation 3D
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Textile
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Eco-conception
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Recyclabilité
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Nontissés
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Filage
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Modélisation 3D | Textile | Eco-conception | Recyclabilité | Nontissés | Filage |
Le textile dans tous ses états
Vous permettre d’acquérir les connaissances générales des matières et des procédés utilisés dans la filière textile habillement et identifier la matière la plus appropriée pour le produit. Niveau Initiation.
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Le participant sera capable d’acquérir une base Textile sur les connaissances générales des matières premières et des procédés de transformation des matières utilisées dans le domaine du Textile – Habillement.
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Acheteur, Sourceur, Chef de Marché, Chef de Produit, Responsable R&D, force de vente, Directeur Marketing, Directeur Qualité, Responsable Approvisionnement, chef de projet, technicien, …
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2 jours – 14 heures
Formation en présentielleDu 15 au 16 mars 2023
Du 21 au 22 nov 2023
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1500€ HT/Participant
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Aucune connaissance textile requise.
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Introduction sur le monde textile
L’origine des matières : des fibres au fil
Panorama du marché : la production mondiale, les marchés d’applications
La classification des matières premières : naturelles, artificielles et synthétiques
De la matière première jusqu’au fil / filament - Les procédés de fabrication
Panorama du marché textile : Consommation & production mondiale, les marchés d’applications
La filature open-end et à anneaux
Workshop - “FILAGE/FILATURE” Démo des procédés de transformation des matières en filaments et fils
Les étapes du fil à l’étoffe - Les procédés de fabrication des étoffes
Le tissage (procédés, armures et caractéristiques)
Les nontissés (meltblown/spunbond/carde/airlay)
Les procédés de fabrication des étoffes
Le tricotage (différents métiers, caractéristiques)
Autres
Les procédés d’ennoblissement
Les traitements de finition
Les apprêts mécaniques
Les apprêts chimiques
La teinture de fils et d’étoffes
L’impression textile
Workshop “qui est-ce” Analyse des structures des étoffes
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
A la conquête de l’univers des nontissés
Vous ne le regarderez plus de la même façon, en découvrant son haut potentiel technique & environnemental, sa légereté, sa fonctionnalité, seul ou accompagné, il a tout pour plaire. Ses avantages, ses marchés d’applications et ses différents procédés de transformation.
Niveau initiation.
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Le(s) participant(s) sera(ont) capable(s) de :
• Développer leurs connaissances sur les produits et marchés des nontissés.
• Comprendre le fonctionnement des technologies de formation et consolidation de voile.
• Différencier les caractéristiques des produits nontissés en fonction de leurs procédés d’obtention.
• Comprendre les axes d’innovations pour les nontissés.
• Se familiariser avec le vocabulaire technique pour améliorer les échanges entres équipes et prestataires.
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Programme ouvert à toute personne souhaitant développer ses connaissances sur le marché des nontissés et développer ses capacités pour analyser un produit nontissé. Ingénieur R&D, responsable Innovation, chef de produit, chef de marché, Resp. Marketing, technicien supérieur, …
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2 jours – 14 heures
Formation en présentielSessions Formation INTER
24 et 25 mai 2023
28 et 29 Novembre 2023 -
1500€ HT/participant
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Aucune connaissance textile requise.
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Que sont les nontissés ?
Définition - Les produits et les marchés des nontissés - La production de nontissés en Europe et projection mondiale
La ressources matières
• Les matières premières (caractéristiques techniques et environnementales) : les résines thermoplastiques, les fibres synthétiques, naturelles et artificielles.
Workshop / Revue du catalogue des matériaux fibreux - Différenciation des matières premières et des fibres
Technologies de formation de voile par voie fondue
Caractéristiques des procédés (MELTBLOWN – SPUNBOND – SPUNMELT)
Technologies de formation de voile à partir de fibres
Caractéristiques des procédés CARDE – AIRLAY – WETLAID - AIRLAID
Description des technologies de consolidation associées
Illustration des technologies sur la plateforme nontissés du CETI
Workshop / Analyse de produits nontissés en fonction du procédé utilisé et exploration des influences des paramètres du procédé sur les propriétés des produits
Le contrôle qualité matières
Résistances aux sollicitations de l’utilisateur, résistances à l’environnement.
Workshop / Caractérisation matières - Analyse d’échantillons de nontissés sur les équipements de mesure du laboratoire de caractérisation du CETI.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Les piliers de la digitalisation des étoffes
Travailler une matière digitalisée le plus tôt possible dans une collection offre une souplesse et des possibilités infinies pour la création. Augmentez votre créativité dès le choix du fils.
Niveau initiation.
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Le participant sera capable de
• Découvrir les technologies de simulation matière 3D.
• Décrypter une matière numérique.
• Comprendre les éléments essentiels d’une matière 3D : maps, couleurs, propriétés physiques
• Comprendre la gestion de la couleur des produits.
• Appréhender l'intégration d'une matière dans les logiciels de modélisme 3D (Gestion de la bibliothèque matière numérique & référencement)
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Designer matière, designer textile, styliste, modéliste, graphiste photo, designer 3D
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1 jour – 7 heures
Formation INTRA uniquement en présentiel -
Devis sur demande
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Bases textiles requises.
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Les enjeux de l’écoconception
Les enjeux de la transformation digitale dans le process de création de collection : Impact économique et environnementale /Etude ACV sur le prototypage virtuel versus Physique
Digitalisation des matières
Définition des éléments essentiels d’une matière virtuelle en 3D
Les Maps : définition, et création des différentes maps
Possibilités et limites de la digitalisation, exigences des logiciels de modélisation 3D.
Workshop
Numérisation d’un catalogue matièresCaractérisation de la matière
• Qu'est ce qui caractérise une matière? la couleur, la texture et les propriétés physiques
• Comment les mesurer ? Décryptage des outils de caractérisation matière.
Workshop
Caractérisation d'une matière et comparaison des rendus sur modèles en 3DLa gestion de la couleur
Les fondamentaux de la couleur : Comment voit-on les couleurs ? comment se mesurent-elles ?
Comprendre à quoi sert la calibration des outils numériques (écrans, imprimantes, scanners)
Recoloration digitale : recoloration d’un motif et l’inclure sur la matière
Workshop
Mesure de couleur au spectrophotomètre et recoloration de produits .Intégration d’une matière digitale sur modèle
• Gestion des bibliothèques matières sur logiciel de modélisation - Partie adaptée au logiciel (Browzwear, Lectra 3D ou Clo 3D)
• Identification des caractéristiques techniques nécessaires au logiciel de modélisation 3D
• Démonstration d’intégration d’une matière digitale
Evaluation des acquis via un exercice pratique : comparatif des rendus matières sur plusieurs silhouettes.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Création digitale des étoffes
Transposition du réel au virtuel - Utilisez tout le potentiel de la digitalisation pour découpler votre créativité.
Niveau perfectionnement.
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Le participant sera capable de :
• Comprendre le fonctionnement des métiers à tisser, à tricoter.
• Reconnaitre les structures de base (armures et points de base).
• Découvrir les technologies de création de tissage 3D, de tricotage 3D et de broderie 3D.
• Découvrir l’intégration des créations dans les logiciels de modélisme 3D.
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Toutes personnes en charge du développement de collections : Designers textile, Stylistes, modélistes, …
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Formation sur demande en présentiel
1 jour – 7 heures -
Tarif sur demande
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Bases textiles requises & bases techniques dans la modélisation 3D.
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éco-conception – Les 10 principes de l’ecoconception
• Les enjeux de la transformation digitale sur le process de création de collection : Impact économique et environnementale du textile
• Etude ACV sur le prototypage virtuel
Workshop
Reconnaitre les structures des matières 3D (DMIX, CLO3D, BROWZWEAR) et savoir anticiper leur cycle de vieLa gestion de la couleur
• Les différents paramètres de vision de la couleur
• La couleur numérique
• Les technologies de numérisation de couleur
• La calibration des écrans
• Utiliser et créer sa bibliothèque couleur
Workshop
Mesure de couleur au spectrophotomètre et recoloration de matières (DMIX, CLO3D, BROWZWEAR)Procédé de tissage
• Les armures de bases et fonctionnement d'un métier à tisser.
• Description des étapes de fabrication.
• Panorama des technologies de création de tissage 3D.
• Simulation d’intégration des créations dans les logiciels de modélisme 3D
Workshop
Tissage digital (CLO 3D, BROWZWEAR, APEX, DMIX) - Création d'un tissage armuré, d’un tissu jacquard, d’un print, d’un mapping sur le tissu et application sur un modèle 3D.Workshop
Analyse sensorielle : tests à la vue, au toucherProcédés de Tricotage circulaire et rectiligne
• Les points de base et le fonctionnement des différents métiers à tricoter.
• Les étapes de fabrication.
• Les technologies de création tricotage 3D.
• Simulation de l’intégration des créations dans les logiciels de modélisme 3D.
Workshop
Reconnaître les différentes structures de mailles et leurs compositions.Workshop
Création d’une maille pour application coupé-cousu, d’un produit maille fully-fashionned, circulaire ou 3D (pull ou chaussettes, etc.) et intégration des créations dans les logiciels de modélisme 3D.Procédé de broderie
• Les points de base et le fonctionnement des machines à broder.
• Les technologies de création Broderie 3D.
• Intégration des créations dans les logiciels de modélisme 3D.
Workshop
Création de broderies digitales (CLO 3D, BROWZWEAR, APEX, DMIX, SUBSTANCE)Workshop
Créer et organiser sa bibliothèque de matières digitalesEvaluation des acquis
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Les fondamentaux de l’écoconception
Pour tout savoir sur les principes de la démarche d’écoconception et mettre en place des outils pour pérenniser une démarche d’écoconception dans son environnement professionnel.
Niveau initiation.
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Le participant sera capable de :
• Comprendre les principes de la démarche d’écoconception.
• Comprendre le contexte réglementaire français et européen
• Analyser les dernières innovations d’une filière textile durable.
• Comprendre les différentes stratégies d’écoconception.
• Mettre en place des outils pour pérenniser une démarche d’écoconception dans son environnement professionnel.
• Se familiariser avec le vocabulaire adapté
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Modélistes, stylistes, responsable Qualité, Chef Produit, sourceurs, Ingénieur textile, chef de produit, Managers, responsable collections, responsable marketing, responsable stratégie produit, décideurs
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Formation en présentiel
1 jour – 7 heures -
Devis sur demande
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Aucune connaissance requise.
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Economie Circulaire au service la filière Textile/Habillement
• Les évolutions législatives françaises et européennes
• Définition de l’économie circulaire
• Le cycle de vie d’un produit
• Impact environnemental dans la supply chain
Les principes d’une démarche d’écoconception
• Définition de l’écoconception
• Importance et bénéfices de l’écoconception
Les stratégies de l’écoconception
• Introduction à la “Ten Strategies” de Earley & Politowicz
• Etude de cas - Le principes des 5R
Design pour la durabilité des produits
• Principe de durabilité et ses atouts
Design pour la recyclabilité des produits
• Principe de recyclabilité d’un produit et ses atouts
• Les perturbateurs de la recyclabilité
• La filière de recyclage en France et en Europe
Workshop / Mettre en œuvre l'éco-conception dans sa collection par la création d’un nouveau produit phare éco-conçu.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Stratégie et méthodologie de l’écoconception
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Le participant sera capable de :
• Comprendre la procédure pour développer une stratégie d’écoconception en fonction de l’usage du produit.
• Appliquer une méthodologie pour intégrer l’écoconception : Recyclabilité |Durabilité | Réparabilité.
• Se familiariser avec le vocabulaire adapté.
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Managers, responsable collections, responsable marketing, responsable stratégie produit, décideurs
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1 jour – 7 heures
Formation INTRA en présentiel
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Devis sur demande
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Aucune connaissance textile requise.
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Le principe de l’Ecoconception
• Définition de l’écoconception
• L’importance de l’écoconception
• Principes de l’Analyse du cycle de vie d’un produit
La réglementation environnementale
• Les différents types de législation : loi, décret, arrêté, directive, règlement,…Les 10 stratégies d’écoconception
• Description & analyses des stratégies des « Ten Strategies » by Earley & Politowicz
Définir la stratégie de l’écoconception en fonction d’usage produit
• Evaluer l’usage de votre produit – avec indicateurs : Durabilité Physique | Réparabilité | Recyclabilité | Durabilité Emotionnelle
• Choisir la bonne stratégie à appliquer
Les différentes techniques d'écoconception en fonction de la stratégie choisie. (choix des matériaux, des accessoires et des procédés)
• La conception pour la recyclabilité
• La conception pour la réparabilité
• La conception pour la durabilité physique
• La conception pour la durabilité émotionnelle
• La conception pour la réduction des déchets
Evaluation de projets selon les critères de légitimité, désirabilité, faisabilité, acceptabilité et viabilité.
Evaluation des acquis & conclusion
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Développer une stratégie d’écoconception et l’intégrer dans le développement de vos collections. Niveau perfectionnement.
Textile to Textile recycling systems
La recyclabilité des textiles n’aura plus de secret pour vous. Pour bien vendre un produit recyclé, il faut comprendre d’où il vient et pourquoi. Donnez-vous les moyens d’y parvenir.
Niveau Initiation.
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Le participant sera capable de
• Comprendre les fonctionnements et avantages des différents de procédés de recyclage,
• Comprendre les enjeux des acteurs de la filière de recyclage
• Décrypter les articles à base de recyclés disponibles sur le marché
• Utiliser un langage technique adapté en réponse à des questions de clients ou prestataires.
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Acheteur, Sourceur, Chef de Marché, Chef de Produit, Responsable R&D, force de vente, Directeur Marketing, Directeur Qualité, Responsable Approvisionnement, chef de projet, technicien, …
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Formation en présentiel
1 jour – 7 heures06 Avril 2023
17 Octobre 2023
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950€ HT/Participant
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Aucune connaissance textile requise.
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La filière de recyclage en France et en Europe
Chiffres clés : déchets collectés / Production de recyclés
Les catégories de gisements de matières secondaires
La réglementation Française et européenne
Comprendre l’approche globale de la gestion multi-filières.
Les nouveaux acteurs de la chaine de valeur
Les enjeux du recyclage
Prix & qualité de la matière / Accès au gisement de matières / Approvisionnement durable des matières
L’impact environnemental & sociétal d’intégrer du recyclé dans un produit
Workshop |Analyse du catalogue de matières recyclés issues de déchets textiles
Les procédés de recyclage Textile to Textile
Recyclage mécanique : Descriptifs du fonctionnement du procédé l’effilochage, cardage, filature
Recyclage thermomécanique : Descriptifs du fonctionnement du procédé de densification, extrusion, compoundage et filage voie fondue
Recyclage Chimique : Descriptif des procédés voie solvant, ionique, enzymatique, …
Workshop | Analyse produit/Process / Influence des paramètres d’effilochage sur la qualité du fils.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Fibres synthétiques - Procédé de compoundage et filage
Une journée de formation mise en place spécialement aux ingénieurs d'application textile et aux spécialistes du développement de nouveaux produits impliqués dans la conception et le processus de fabrication de fibres synthétiques.
Niveau Perfectionnement
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le marché des résines thermoplastiques.
• Comprendre les principes fondamentaux de la rhéologie contrôlée.
• Comprendre le fonctionnement des technologies de compoundage et filage.
• Décrypter les différents axes d’innovations dans le développement de filaments.
• Améliorer son vocabulaire technique.
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Ingénieurs d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits impliqués dans la conception et le processus de fabrication de fibres synthétiques.
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1 jour – 7 heures
Formation INTRA en présentiel -
950€ HT/Participant
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Aucune connaissance textile requise.
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LA RESSOURCE MATIÈRE
Les résines thermoplastiques : base carbone, biosourcées - Le marché mondial des thermoplastiques
Caractéristiques des polymères (Masse moléculaire; distribution du poids moléculaire; propriétés thermiques)
COMPORTEMENT RHÉOLOGIQUE DES POLYMÈRES
Viscosité de cisaillement et d'extension, sensibilité aux températures, mélange des polymères
FORMULATION ET COMPOUNDAGE
Principes de double extrusion des résines thermoplastiques - Préparation des masterbatch (Mélanges / Combinaison) - Dosage - Distribution de la matière
LE PROCÉDÉ DE FILAGE
La filière de filage long et court multi-composant - Refroidissement, étirage des filaments
LES AXES D’INNOVATIONS
POY/FOY/DTY/BCF, alternatives elasthanne - Le recyclage thermomécanique
TECHNOLOGIES DE TRANSFORMATION DE FILS EN ETOFFES
Tricotage, tissage, nontissé, tressage - Caractérisation matière
Workshop - Analyse de produits
Influences des paramètres du procédé sur les propriétés des produits.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques utilisant :
Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quizz…).
Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
Illustration des procédés de transformation textile sur les plateformes technologiques du CETI.
Nontissés - Procédé Carding et impact matière
Allez plus loin dans votre développement de compétences avec cette formation technologique qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production des nontissés cardés, et comment les utiliser pour améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales du produit.
Niveau perfectionnement.
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le procédé Carding, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• Analyser l’influence des paramètres du procédé Carding sur les propriétés des produits nontissés.
• Se familiariser avec un vocabulaire technique.
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA en présentiel -
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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INTRODUCTION AUX NONTISSÉS
Le marché des Nontissés en chiffres - Produits et marchés d’applications - Définition et histoire du nontissé
LA RESSOURCE MATIÈRE
• Overview of the natural, artificial and man-made fibres
• Fiber request properties for Drylaid nonwoven application
• Introduction to Filament spinning
• Bi-component fibres overview
ALIMENTATION DE LA CARDE
• Ouvraison et mélange des fibres (Technologies existantes, fonctionnement et limitation.)
• Mélange de fibres et rôle de l'ouverture dans le processus de cardage
PROCÉDÉ DE CARDING
• Descriptif de la technologie de cardage (caractéristiques et paramètres)
• Description du nappage (étaleur nappeur).
ELABORATION DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
• Présentation des équipes techniques en charge des essais
• Descriptif du cahier des charges requis pour le prototypage du nontissé
• Préparation de la matière
TECHNOLOGIE D’OUVRAISON
La loi de comportement, qualité de l’ouvraison et caractérisation.
IMPACTS DU PROCÉDÉ SUR LA QUALITÉ DE LA FIBRE ET LE VOILE DE NONTISSÉS
• Démonstration de l’ajustements des paramètres de cardage
• Illustration des conséquences sur le processus et le produit
• La densification de la nappe.
• Comparaison des principaux paramètres du processus de cardage et de consolidation de voile en fonction de l'utilisation des fibres
ANALYSE DE PRODUITS NONTISSÉS
• Description des différentes analyses (résistance mécanique, perméabilité)
• Réalisation d’essais de caractérisation sur les échantillons nontissés
• Décryptage des résultats
• Différenciation des différentes technologies utilisées.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation produits utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage de nontissés sur le démonstrateur drylaid du CETI.
Nontissés - Procédé SpunMelt et impact matière
Allez plus loin dans votre développement de compétences avec cette formation technologique qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production des nontissés voie fondue, et comment les utiliser pour améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales du produit.
Niveau perfectionnement.
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le procédé Carding, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• Analyser l’influence des paramètres du procédé Carding sur les propriétés des produits nontissés.
• Se familiariser avec un vocabulaire technique.
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA en présentiel -
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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INTRODUCTION AUX NONTISSÉS
Le marché des Nontissés en chiffres - Produits et marchés d’applications - Définition et histoire du nontissé
LA RESSOURCE MATIÈRE
• Overview of the natural, artificial and man-made fibres
• Fiber request properties for Drylaid nonwoven application
• Introduction to Filament spinning
• Bi-component fibres overview
ALIMENTATION DE LA CARDE
• Ouvraison et mélange des fibres (Technologies existantes, fonctionnement et limitation.)
• Mélange de fibres et rôle de l'ouverture dans le processus de cardage
PROCÉDÉ DE CARDING
• Descriptif de la technologie de cardage (caractéristiques et paramètres)
• Description du nappage (étaleur nappeur).
ELABORATION DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
• Présentation des équipes techniques en charge des essais
• Descriptif du cahier des charges requis pour le prototypage du nontissé
• Préparation de la matière
TECHNOLOGIE D’OUVRAISON
La loi de comportement, qualité de l’ouvraison et caractérisation.
IMPACTS DU PROCÉDÉ SUR LA QUALITÉ DE LA FIBRE ET LE VOILE DE NONTISSÉS
• Démonstration de l’ajustements des paramètres de cardage
• Illustration des conséquences sur le processus et le produit
• La densification de la nappe.
• Comparaison des principaux paramètres du processus de cardage et de consolidation de voile en fonction de l'utilisation des fibres
ANALYSE DE PRODUITS NONTISSÉS
• Description des différentes analyses (résistance mécanique, perméabilité)
• Réalisation d’essais de caractérisation sur les échantillons nontissés
• Décryptage des résultats
• Différenciation des différentes technologies utilisées.
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation produits utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage de nontissés sur le démonstrateur drylaid du CETI.
Fils - Procédés de filature et impact matière
Allez plus loin dans votre développement de compétences avec cette formation technologique qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production des fils, et améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales du produit.
Niveau perfectionnement.
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Le participant sera capable de :
• Développer ses connaissances sur le procédé Carding, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• Analyser l’influence des paramètres du procédé Carding sur les propriétés des produits nontissés.
• Se familiariser avec un vocabulaire technique.
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA en présentiel -
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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LA RESSOURCE MATIÈRE
• Typologie de fibres (naturelles, synthétiques, artificielles)
• Procédés de fabrication des fibres
• Chiffres du marché et fabricants
• Production et consommation des matières premières vierges et recyclées
• Cartographie de la filière textile
• Démarche qualité : normes de contrôle et indicateurs, équipements
ÉTAPE DE PRÉPARATION À LA FILATURE : MÉLANGE ET CARDAGE
• Obtention de mélanges de fibres
• Homogénéisation des mélanges
• Principe de fonctionnement d’une carde (garnitures, réglages, vitesses…) en fonction de la qualité des fibres
• Gestion des pertes au cours du procédé
PROCÉDÉ DE FILATURE OPEN-END, RING ET AIR-JET
• Comparaison des différents procédés de filature
• Les principes fondamentaux de la filature et constructeurs machines
• Titre du fil (Nm) : Définition et méthode de mesure (influence du titre sur la productivité, rendement, qualité),
• Filature des fibres recyclées avec la technologie open-end : paramètres, accessoires, épuration…
• Contrôle qualité des fils et outils (normes, indicateurs, standards marché…)
Workshop | Caractérisation du fils et contrôle qualité
LE RECYCLAGE MÉCANIQUE - PROCÉDÉ D’EFFILOCHAGE
• Principe de fonctionnement du procédé d’effilochage : choix des cylindres, densité de pointes, réglage des vitesses, pertes…
• Rôle des conditions de traitement des gisements (humidité, ensimage…).
• Comparaison des fibres effilochées avec les fibres vierges.
• Contrôle qualité des fibres obtenues : matériel, norme…
Workshop / Influence de l’effilochage sur la qualité de la fibre
PRÉPARATION DES FIBRES EN MÉLANGE ET PROCÉDÉ DE CARDAGE
• Mélange et cardage avec la carde ROSIQUE
• Gestion de la couleur
• Gestion des pertes au cours du procédé
Workshop / Contrôle qualité du ruban (régularité, longueur de fibres…)
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation produits utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage de fils sur le démonstrateur du CETI.
Recyclage mécanique - Procédé d’effilochage et impact matière
Une formation technologique pour vos équipes textiles qui se concentre sur la compréhension des différents paramètres de production de fibres effilochées pour améliorer les propriétés techniques et les caractéristiques environnementales d’un produit. Niveau perfectionnement.
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Cette formation permettra aux participants :
• De développer ses connaissances sur le procédé de recyclage mécanique, les matières premières utilisées et les avantages de la technologie.
• De comprendre l’influence des paramètres du procédé d’effilochage, de cardage et de filature sur les propriétés des produits.
• Se familiariser avec le langage technique adapté en réponse à des questions de clients ou prestataires
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Ingénieurs et techniciens d'application textile, aux spécialistes du développement de nouveaux produits.
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2 jours - 14 heures
Formation INTRA en présentiel -
Devis sur demande
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Connaissance base textile requise.
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INTRODUCTION SUR LES RÉCYCLÉS ET LA FILIÈRE
Le marché des recyclés en chiffres - Produits et marchés d’applications
LA NATURE ET PROPRIETÉS DES GISEMENTS
• Structuration du gisement
• Composition en 100% et mélanges : Matières synthétiques, les biomasses, les celluloses, les naturelles
LE PROCÉDÉ DE RECYCLAGE MÉCANIQUE
• Technologies existantes, fonctionnement et limitation.
• Cahier des charges de déchets textiles pour le procédé de recyclage mécanique
LE PROCÉDÉ D’EFFILOCHAGE
• La technologie de d’effilochage (caractéristiques et paramètres)
• Limites et les différentes configurations (points durs, humidité, longueur de fibres…)
PROCÉDÉ DE CARDAGE ET FILATURE POUR LA TRANSFORMATION EN FILS
• Descriptif de la technologie de la préparation de la matière : ouvraison et mélange des matières
PROCÉDÉ DE CARDAGE POUR LA FORMATION DE MATELAS NONTISSÉS
• Descriptif des technologies de cardage, airlay et airlaid pour la formation de matelas nontissés
CALCULS ET INDUSTRIALISATION
• Limite industrielle : Taille de ligne et le rendement.
• Illustration des technologies : visite des différentes technologies sur la plateforme de recyclage mécanique et thermomécanique
ELABORATION DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
• Présentation des équipes techniques en charge des essais.
• Descriptif du cahier des charges requis pour le prototypage des fibres efillochées, fils base recyclés ou nontissés.
• Préparation du gisement et mise en place de la ligne d’effilochage et cardage.
PRÉPARATION DE LA MATIÈRE
La loi de comportement et caractérisation.
IMPACTS DES RÉGLAGES SUR LA QUALITÉ DES FIBRES ÉFFILOCHÉES ET DES FILS
• Démonstration de l’ajustements des paramètres sur le procédé d’effilochage et de cardage et filature.
• Influence des paramètres du paramètre sur la qualité du produit.
• Démonstration des ajustements des paramètres sur le procédé de filature, du ruban au fils.
FINALISATION DES ESSAIS
• Comparaison des principaux paramètres du processus de recyclage en fonction de l'utilisation des fibres
ANALYSE DES PRODUITS : FILS ET ETOFFES
• Description des différentes analyses (résistance mécanique, perméabilité,
• Réalisation de caractérisation d’échantillons matière
• Décryptage des résultats
• Différenciation des différentes technologies utilisées.
BILAN DES ESSAIS DE PROTOTYPAGE
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Cette formation est une alternance de présentations théoriques et d’exercices pratiques sur les lignes pilotes et laboratoire de caractérisation utilisant :
• Supports numériques (présentations Powerpoint, vidéos, Quiz…).
• Présentation d’échantillons de matières (fils, nontissés, tissus, tricots, produits).
• Essais de prototypage d’effilochage sur le démonstrateur du CETI.
Taux de satisfaction de nos formations 2021
Nos stagiaires se disent très satisfaits des formations données par le CETI
4,2 / 5
— CETI, organisme de formation certifié Qualiopi —
The Nonwoven Learning Cycle
L’association internationale des nontissés et de son industrie, EDANA, a fait appel au savoir-faire et à la connaissance des nontissés des équipes R&D du CETI pour devenir le formateur officiel du parcours de formation nontissés perfectionnement process.
"The Nonwovens Learning Cycle™" offers an integrated approach to nonwovens from the basics to advanced courses and guided development. In addition, one can follow specific courses on absorbent hygiene and filtration products.
DÉLAIS ET MODALITÉS D'ACCÈS À LA FORMATION.
Pour les formations INTER, dès la réception du bulletin d’inscription dûment complété et retourné au CETI et l’acceptation des conditions générales de ventes, notre référent formation vous recontacte sous 3 jours pour vous confirmer votre inscription
Les délais d’accès à nos formations INTRA requiert une adaptation en fonction de vos besoins et de nos ressources. Dès la réception de votre demande notre référent formation vous rappelle sous 3 jours pour affiner votre demande (choix de la date, modalité présentielle, le lieu, options complémentaires…).
Le CETI propose des dates le plus tôt possible en fonction de vos disponibilités et de celles du ou des formateurs pressentis. Pour garantir une entrée en formation à la date fixée, vous devrez vous assurer de nous faire parvenir la proposition signée. Dans le cas où vous sollicitez un financement de la part de votre OPCO, assurez-vous des délais de traitement de vos demandes.